真空上料机应用在硬胶囊剂在药品市场上的占比日益增加，胶囊充填机是市场上药品的基础生产设备，企业对设备的使用要求也很高。目前的胶囊充填机的技术已经基本成熟，设备的上料方式还是采用自动真空上料机为主，厂家也通过实验各种上料方式去应对，面对多种上料方式与实际情况，人们将怎样选择上料方式呢？
自规模性应用胶囊充填机生产硬胶囊剂以来，自动真空上料机这种上料方式也是经过了极大的发展的，，经过了几个过程：从人工上料，到从桶式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外还跨层式气控自重输送。这些上料方式的改变过程的发展表现出其上料方式随时代发展而取得的进步。
现在市场上固体制剂生产中，胶囊充填机除少数仍延用人工爬梯倒料或其它方式上料外，其余都是以自动真空上料机为主，这二种方式是各有千秋，随着自动真空上料机技术的成熟与在建车间结构限制，自动真空上料机展现出了实用性的一面。但这二种上料方式的目的是为了克服人工爬梯倒料方式所存在的不完善之处。
真空上料机由于表面与输送带输送物品直接接触，所以直接影响系统设备选型与设计。输送物品的特征包括大小，重量，表面性质（软或硬），处理速度，包装和重心，是要考虑的因素。
如项目可能无法使传感器执行器，小的项目，也将影响设备的选型，如鼓或带式。一些积累输送，物品重量范围有着重要的影响。在规划中，该系统不需要处理所有的项目，可以设置系统或人工的方法来处理的不常用的物品，可能更经济。
真空上料机所有新的输送，必须与现有的加工设备，做的。简单的系统，如使用堆；复杂的系统，如使用机器人，自动导引车，或访问机。现有的制度会影响设备的选择和配置，特别是在转移输送经营点。
